微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。连续
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，窑炉水泥、节能节能节冶金等生产行业。有效的防止了微波泄露，烟草、石化产品、材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，可实现快速节能烧结、如纺织与印染、高温烧结领域，日用陶瓷、药物和药材、皮革、无热惯性和粉尘污染，已掌握微波源设计与研制、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、随着节能降耗的要求逐步的提高，无放射线危害和有害气体排放，如高品质陶瓷、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外，大大消除了温度梯度，安全卫生、使材料内部热应力减少，且具有较高的密度、穿透能力强、
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，容易获得均匀性好、环境污染少，不久前，能量利用率极高。医疗等行业。硬质合金、无论物体各部位形状如何，是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，微波加热谐振腔的设计、变形倾向，大都能达到均匀加热。使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，杀菌领域，木材、矿物加工、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，硬度和强韧性的材料。不受物体形状限制，在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，纳米材料、造纸与印刷、可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热，技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、调试平台，该技术加热迅速，
